出乎王海波的意料，原定100人規(guī)模的會議，竟然實到160余人。
近日，我國第一個關(guān)于果園農(nóng)機研發(fā)與應(yīng)用的現(xiàn)場觀摩會召開，地點在山東一座并不出名的城市——高密。
作為會議負(fù)責(zé)人之一，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所果樹應(yīng)用技術(shù)研究中心副主任王海波私下對《中國科學(xué)報》記者說，會議本身不是大眾化的，組會是賠錢的買賣，他們原本只是有選擇性地通知了一部分人。
更多的積極參會者——新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)、中糧集團(tuán)、張裕、王朝、中信國安和拉菲等國內(nèi)外著名葡萄酒廠、農(nóng)業(yè)合作社和農(nóng)業(yè)企業(yè)——是帶著共鳴和迫切需求自發(fā)而來的。
我國作為種植大國，繁重的體力勞動與農(nóng)村勞動力短缺的矛盾在林果業(yè)特別突出。而在我國大田作物耕種收綜合機械化水平已超過50%、有些國家早已實現(xiàn)林果生產(chǎn)全程機械化的當(dāng)下，我國林果業(yè)的機械化普及率卻低得可憐。
勞動力短缺轉(zhuǎn)移到科研環(huán)節(jié)
2010年，國家葡萄產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系開展了葡萄技術(shù)需求調(diào)研，起初并沒有把農(nóng)業(yè)機械化列在其中，之后在調(diào)研時卻發(fā)現(xiàn)，全國各地農(nóng)業(yè)合作社、農(nóng)業(yè)企業(yè)以及生產(chǎn)大戶等普遍對果園機械化提出了需求。
基于此次調(diào)研，有關(guān)專家預(yù)測，如果再不推行機械化，整個葡萄行業(yè)在未來5～8年，利潤空間將大大下降。
勞動力短缺的壓力也無形中轉(zhuǎn)移到科研環(huán)節(jié)。
王海波和記者算了這樣一筆賬：在遼寧興城的試驗地，他每畝地每年需要用工20個，日工錢平均合100塊錢，這其中還不包括埋土扒土、開溝施有機肥等額外雇用的勞動力。
“特別是最近幾年，人工費每年都在快速增加，去年40畝試驗地在人工上的投入就達(dá)16萬～17萬元，而且還雇不到年輕人。反正我是花不起了！”他對《中國科學(xué)報》記者感嘆。
如今，我國農(nóng)業(yè)發(fā)生了機械化生產(chǎn)方式大于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的歷史性轉(zhuǎn)折——農(nóng)業(yè)部最新的數(shù)據(jù)顯示，我國目前大田作物耕種收綜合機械化水平超過了50%。
與之相左的是，林果業(yè)的機械化普及率卻很低。在農(nóng)業(yè)部頒布的《關(guān)于加強農(nóng)機農(nóng)藝融合，加快推進(jìn)薄弱環(huán)節(jié)機械化發(fā)展的意見》中有這樣的明確描述：林果業(yè)機械化發(fā)展嚴(yán)重滯后于實際需求。
農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械化管理司巡視員丁翔文在會上表示，總體來看，我國林果業(yè)機械化僅處于起步階段，2011年全國林果業(yè)機械保有量只有21.15萬臺（套），其中挖坑機3.9萬臺、果樹修剪機6.7萬臺。
果園機械需要“本土化”
以葡萄園為例，早已有國家實現(xiàn)了全程機械化。“在法國、美國和意大利等國，用于釀酒的葡萄園已實現(xiàn)全程機械化，即便是生產(chǎn)鮮食葡萄的葡萄園，除了花果管理和采摘用人工以外，從種植、整形修剪、施肥、耕作、噴藥及包裝等均有相應(yīng)的作業(yè)機械。”中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所黨委書記郝志強對《中國科學(xué)報》記者介紹說。
國內(nèi)果林企業(yè)能不能直接引進(jìn)國外機械為我所用？
“由于國內(nèi)外的氣候、地勢、土壤等條件不同，外加樹種和栽培模式不同，機械裝備也有很大差別。”郝志強分析說，機械化程度較高的國家大部分都使用大中型機械，而我國大部分果園主要采取分散的經(jīng)營模式，更適宜應(yīng)用中小型機械，加之知識產(chǎn)權(quán)方面的約束，難以直接套用國外模式。
而我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備的研究多集中于糧棉油麻等大宗作物上，鮮有專門的果園機械化研究。
郝志強介紹說，為適應(yīng)形勢所需，2011年果樹所專門成立了果樹農(nóng)藝農(nóng)機智能化融合課題組和果園機械研發(fā)中心，主要開展果樹全程機械化生產(chǎn)過程中配套農(nóng)藝措施和機械裝備的研究與應(yīng)用。
此外，王海波指出，果樹種植和栽培管理模式與機械裝備不能相互配套的問題特別突出。
“目前我國農(nóng)機與農(nóng)藝專家之間尚缺乏交流，機械化推廣受困于果園傳統(tǒng)栽培模式中的架式過低、行距過窄和行頭過小等問題。”王海波舉例說，葡萄園可能還好些，現(xiàn)在蘋果和梨園難度更大。
希冀拋磚引玉
在此次觀摩會上，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所展示了這一年多來，基于中國農(nóng)科院科技局基本科研業(yè)務(wù)費項目以及國家葡萄產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系經(jīng)費的支持，與山東農(nóng)業(yè)大學(xué)和高密市益豐機械公司等聯(lián)合研發(fā)的從果樹種植到收獲生產(chǎn)全過程的機械設(shè)備，主要包括開溝機、埋藤防寒機、碎草機、偏置式深松振動化肥施肥機、防形剪梢機、高效精細(xì)彌霧機、防寒土清除機、有機肥施肥系統(tǒng)和橡膠履帶拖拉機等11種機械設(shè)備的成品樣機。
但談及下一步產(chǎn)業(yè)化的前景，王海波卻非常謹(jǐn)慎。
“中國果園機械在生產(chǎn)過程中所面臨的難題是，研發(fā)投入大、創(chuàng)新性要求高、生產(chǎn)線復(fù)雜。相對于大型農(nóng)作物的機械而言，其利潤有限，大型企業(yè)參與的積極性不高。”王海波表示，他們希望自己所作的努力能起到拋磚引玉的作用。
盡管如此，他依舊對記者描繪了果園實現(xiàn)全程機械化的美好愿景：普通葡萄園目前一個人在達(dá)到工作極限的情況下，僅能看管5畝地，而農(nóng)機化的介入則可以實現(xiàn)每人管理40～50畝地；在釀酒葡萄園，一個熟練的農(nóng)機手甚至可以很輕松地看管幾百畝葡萄地。
